Uobičajeno korišćena štampa na netkanim vrećama je generalno podeljena u sledeće kategorije, a ja ću vam je ukratko predstaviti: Sito štampa: Nakon što je nacrt dizajna završen, potrebna su tri procesa štampanja filma, izrade ploča i sušenja za ovu štampu .
Sito štampa: Na cenu koštanja utiču površina, broj boja, broj štamparskih površina, složenost registracije boja, kvalitet štamparske paste, sunčano ili kišno vreme i mnogi drugi faktori.
Prednost procesa: Proces se široko koristi, cijena je relativno niska, a kvantitativno ograničenje je malo; generalno je dovoljno 1000 komada
Područje primjene: Štamparski sadržaj nema gradijentnu boju ili štampu bez boja; registracija boja ne može biti previše komplikovana
Štampanje laminacijom: mogu se štampati uzorci, čak se može postići i složena štampa. Troškovi izrade štamparskih ploča su visoki, a naknada za izradu ploča je vezana za površinu i broj boja ploče; trošak štampe je samo proporcionalan veličini površine za štampanje, a peritonealni proces je prikladan kada je broj veliki i površina štampanja velika.
Prednost procesa: mogu se štampati svi uzorci, sa minimalnom količinom od 5,000 komada
Opseg primjene: neograničen.
Mašinsko štampanje: Debljina štamparske boje ili ljepila je tanja, a cijena je nešto niža od cijene sito štampe. Nezgodno je koristiti ovaj proces za mnoge sadržaje štampe.
Prednost procesa: niska cijena tiska i velika brzina proizvodnje
Područje primjene: Štamparski sadržaj nema gradijentni ili akromatski tisak, a bolji je štamparski efekat tamnog štampe na svijetlim tkaninama.
Štampanje sa prenosom toplote: Ova štampa može da štampa uzorke, postoje troškovi izrade ploča i početni troškovi štampanja, a cena štampanja je proporcionalna veličini površine za štampanje.
Prednost procesa: svi uzorci se mogu štampati, a za ovaj proces su pogodne gradijentne boje ili šare boja sa malom površinom.
Opseg primjene: Sve šare se mogu štampati, a minimalna količina je relativno velika, uglavnom 5000 komada.
